MVR蒸发器原理：
MVR蒸发器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。它是国际上二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。MVR蒸发器是采用低温和低压蒸汽技术和清洁能源----“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。目前MVR是国际上最先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
MVR蒸发器的理论基础是波义耳定律；即PV/T = K
其含义是 一定质量的气体的压强*体积/温度为常数，也就意味着当气体的体积减小，压强增大时，气体的温度也会随即升高。
MVR蒸发器特点：
单位能量消耗低,运行成本低。蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一，节能效果十分显著。
清洁能源，没有任何污染。MVR蒸发器只要有工业电源就可以运行。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水,没有CO2和SO2的排放。现在国际上盛行的CDM项目，每吨CO2的价格是9.8欧元。如果大量使用MVR蒸发器，将给国家带来大量的CDM收入。
采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（50-80℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。
通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标，远远低于国家规定的排放标准。
MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。
结构紧凑，运行平稳，自动化程度高，MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，完全实现了无人值守的全自动运行。
MVR蒸发器应用范围：
由于MVR节能、低温蒸发的特点，其应用非常广泛，包括:制药工业、饮料工业（牛奶，果汁，乳清，糖溶液的蒸发）、食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液的蒸发）、化学工业（蒸发、结晶、提纯、浓缩）、废水处理（含盐废水、含重金属废水等）
MVR蒸发器运行成本：
2000kg/h双效蒸发器
运行成本：实际运行蒸汽消耗0.85T蒸汽/T水，蒸汽价格200元/T，电耗33Kwh（含循环水泵、真空泵、进料泵、出料泵、凝水泵），平均电价0.6元/Kwh
每小时运行成本：2T蒸发量*0.85T蒸汽/T水*200元/T+34Kwh*0.6元/Kwh=360元/h
每日运行成本（16h/d）：360元/h*16h/d=5760元/d
年运行成本（300d/年）：5760元/d*300d/年=172.8万元/年
2000kg/h MVR蒸发器
运行成本：蒸汽消耗0.02T(steam)/h(密封补汽)，蒸汽价格200元/T，电耗70Kwh（含主电机、循环泵、出料泵、真空泵、凝水泵），平均电价0.6元/Kwh
每小时运行成本：0.02T(steam)/h*200元/T+70Kwh*0.6元/Kwh=46元/h
每日运行成本（16h/d）：46元/h*16h/d=736元/d
年运行成本（300d/年）：736元/d*300d/年=22.08万元/年
与双效蒸发器比较，MVR蒸发器每年节省费用172.8万元/年-22.08万元/年=150.72万元。
国内MVR主要为罗茨式压缩机，用于MVR的离心式压缩机也是近几年才试产，成熟用户不多，国内乳品、化工、制糖、淀粉、制盐、发酵行业大都使用的是国外的离心风机。因此奥维公司MVR蒸发器均采用全球用户最多的德国PILLER离心式再压缩机。
MVR蒸发器原理图：
